我公司生產的小型秸稈飼料顆粒機在傳動部分采用高質量電機通過靠背輪直接帶動主軸帶動，屬于一級傳動，直接高效率的輸入功率，使小顆粒機在工作效率上得到很大的提升。
剛出廠的小型秸稈飼料顆粒機在產量上達不到要求，這是正常現象，因為機器設備出廠前全部是新組裝的，沒有經過磨合，機器的各方面運行都不是很完美，配合不到位，經過一段時間的運行后達到完美狀態(tài)，機器設備的正常運行，產量就會達到需求。
小型秸稈飼料顆粒機產量低或者成型率的原因有很多，但從大體上來講一共分為以下3種：
1. 平模與壓輥間的間隙過大，間隙過大導致機器在生產時不成形，出粉末狀，或者說不出料，這樣的問題很好解決只需要在進料口兩邊的螺絲往下緊動調節(jié)間隙適當的間隙即可。如若還是產量過低，那么就有可能是平模的模具在出廠時廠家沒有進行研磨，這樣就需要用一些油料在開機時試機20分鐘左右，油料在模具孔內進行擠壓可以把孔內的毛刺等瑕疵去掉，達到孔內光滑度非常高，有利于顆粒的成型。
2. 水分問題，所有的生物質機器在壓制顆粒燃料或者壓塊燃料時，水分為重中之重，因為只有原料水分掌握在20%左右才有可能壓制成型，水分過大或者過小都不會成型或者做出的顆粒機達不到規(guī)格標準。很多新手在剛接觸時掌握不好水分，在這里推薦新手購買一個水分測試儀，也就100多塊，有了它水分的多少一側便知。
3. 其次就是平模壓縮比的問題，每種物料對應的壓縮比不一樣，使用的平模也不一樣，所以在購買前一定要告訴廠家你的原料是什么，以免出現設備購買過后不成形更換模具的情況發(fā)生。
以上為總結的3種顆粒不成形或者產量過低的原因及解決辦法，如有其它情況請及時與廠家聯系，以實際情況為主。